新聞?wù)?氫氧化鎂因具有優(yōu)異的阻燃、填充、抑煙三大功能，且無毒性和無腐蝕性，可以與其它阻燃劑產(chǎn)生協(xié)同阻燃效應(yīng)等特點(diǎn)，已成為主要的無機(jī)阻燃劑，被應(yīng)用到各種材料，各種領(lǐng)域。
氫氧化鎂因具有優(yōu)異的阻燃、填充、抑煙三大功能，且無毒性和無腐蝕性，可以與其它阻燃劑產(chǎn)生協(xié)同阻燃效應(yīng)等特點(diǎn)，已成為主要的無機(jī)阻燃劑，被應(yīng)用到各種材料，各種領(lǐng)域。
氫氧化鎂作為阻燃劑，其添加量往往是復(fù)合材料總量的一半以上才能有明顯的阻燃效果，而且它是一種無機(jī)材料，與有機(jī)高聚物在物理和化學(xué)形態(tài)上有很大的不同，二者的親和性很差，將氫氧化鎂直接填充，粒徑不均勻會(huì)形成應(yīng)力集合點(diǎn)，造成復(fù)合材料界面缺點(diǎn)的問題，當(dāng)添加量較大時(shí)會(huì)影響復(fù)合材料的力學(xué)性能。因此，納米化、超細(xì)化氫氧化鎂的粒度是解決此問題的有效途徑，可改善其在高聚物中添加量過大的問題。
但同時(shí)它又是一種無機(jī)材料，具有疏水親油的特性，與有機(jī)高聚物的相容性較差，超細(xì)化后其粒度較小，表面能較高，容易產(chǎn)生粒子團(tuán)聚的現(xiàn)象，影響其在復(fù)合材料中的分散性。為此，可采用表面活性劑處理或偶聯(lián)劑改性等方式對其進(jìn)行表面改性處理，以獲得的有機(jī)高聚物復(fù)合材料兼具阻燃性能好和力學(xué)性能優(yōu)的特點(diǎn)。
氫氧化鎂改性機(jī)理
氫氧化鎂的表面改性是指在其表面吸附或者包覆另外一種或者多種物質(zhì)，形成具有核-殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合體。其表面改性主要表現(xiàn)為有機(jī)改性，改性方式可分為兩類，其中物理法是指使用表面活性劑如脂肪酸、醇、胺、酯等表面包覆處理，以增加顆粒間距，阻礙顆粒間的團(tuán)聚，同時(shí)提高氫氧化鎂與有機(jī)高分子之間的親和力，增加阻燃性能，改善加工工藝，并進(jìn)一步提高有機(jī)高聚物的抗沖擊能力。化學(xué)法則是指利用偶聯(lián)劑對氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，通過其分子的基團(tuán)與改性粉體表面發(fā)生反應(yīng)形成化學(xué)鍵，而達(dá)到改性的效果，由于偶聯(lián)劑分子對有機(jī)物具有親和性，可以與有機(jī)高分子發(fā)生反應(yīng)，使其與有機(jī)高聚物緊密結(jié)合在一起，進(jìn)而改善復(fù)合材料的性能。
